Μηχάνημα χύτευσης με συμπίεση πλαστικού καπακιού
1. Όνομα προϊόντος: Μηχανή κατασκευής πλαστικών καπακιών
2. Προδιαγραφή προϊόντος:
● Μοντέλο μηχανής: CCM-JP24 Cavity Number:24.
●Υλικό καπακιού: HDPE/PP Μέσος ρυθμός παραγωγής: 400 τμχ/λεπτό
3. Πλεονεκτήματα χύτευσης συμπίεσης πλαστικού καπακιού:
4. Πεδίο εφαρμογής:
5. Εισαγωγή της εταιρείας Jeepine:
6. Προσόντα:
7. Διεθνείς Εκθέσεις Jeepine:
8. Περίπτωση πελάτη:
Ο Όμιλος Meng Niu, Κινέζος εγγενής διάσημος και κορυφαίος κατασκευαστής γαλακτοκομικών προϊόντων. Στην Κίνα, είναι'μια πολύ γνωστή μάρκα σε όλη τη χώρα. Είναι η κορυφαία εταιρεία σε όγκο πωλήσεων για συναπτά έτη.
Προς το παρόν, η Mengniu χρησιμοποιεί τέσσερις γραμμές παραγωγής καπακιών Jeepine, συμπεριλαμβανομένης της γραμμής παραγωγής καλουπώματος συμπίεσης με άσηπτο καπάκι 38 mm και αποστειρωμένο καπάκι 41 mm.
9. Εκδήλωση Jeepine:
Τον Ιούνιο του 2018, η Εθνική Επιχειρηματική Αντιπροσωπεία της Γκάνας επισκέφθηκε τη Jeepine Intelligent Compression Molding Machine και συζήτησε για την προοπτική και τη μελλοντική συνεργασία στη βιομηχανία χύτευσης με συμπίεση πλαστικού καπακιού της Γκάνας.
Οι επισκέπτες περιλαμβάνουν: Διευθύνων Σύμβουλος του Δήμου, Αναπληρωτής Πρέσβης Πρεσβεία της Γκάνας στο Πεκίνο, Επικεφαλής του Γραφείου Πληροφοριών του Προέδρου, Δημοτικό Πρόεδρο μέλος, Κυβερνητικός Υπεύθυνος, Δημοτικός Σχεδιασμός κ.λπ.
Ο Διευθύνων Σύμβουλος του Δήμου, κ. Άλμπερτ θαύμασε την εξήγηση της τεχνολογίας χύτευσης συμπίεσης πλαστικού καλύμματος της Jeepine' και εξέφρασε τη φιλία μεταξύ της Αντιπροσωπείας της Γκάνας και των κινεζικών επιχειρήσεων.
10. Γνώση: Αλλαγή καλουπιού στην έγχυση και τη συμπίεση:
Τόσο στο καλούπι έγχυσης όσο και στο καλούπι συμπίεσης, το καλούπι είναι το πιο σημαντικό μέρος, το οποίο μπορεί να ειπωθεί ως «καρδιά» της μηχανής κατασκευής καπακιών. Η μηχανή πλαστικού καπακιού που μπορεί να λειτουργεί σταθερά για μεγάλο χρονικό διάστημα οφείλεται στην καλής ποιότητας πρώτη ύλη και στη χύτευση συμπίεσης πλαστικού καπακιού υψηλής ακρίβειας. Δεν υπάρχει αμφιβολία ότι η ποιότητα του καλουπιού συμπίεσης καπακιού έχει ήδη αποφασίσει το 80% της ποιότητας του καπακιού.
Όπως γνωρίζουμε, ακόμη και η καλή ποιότητα του καλουπιού συμπίεσης, υπάρχουν κάποια προβλήματα που συνέβησαν κατά την παραγωγή. Στη συνέχεια, ο κατασκευαστής του μηχανήματος κατασκευής καπακιών φιαλών πρέπει να συναρμολογήσει ή να αποσυναρμολογήσει το καλούπι πλαστικού καπακιού όταν συνέβησαν προβλήματα. Πρέπει να διατηρήσουν το καλούπι καπακιού συμπίεσης, να αλλάξουν το καλούπι πλαστικού καπακιού όταν η γραμμή παραγωγής παράγει διαφορετικά είδη καπακιών.
Επομένως, πρέπει να λάβουμε υπόψη τη δυσκολία της αλλαγής του καλουπιού.
Εάν μπορούμε να αλλάξουμε το καλούπι του καπακιού εύκολα, θα αυξήσει σημαντικά την απόδοση παραγωγής.
Ας δούμε το καλούπι έγχυσης, το παρακάτω είναι ένα καλούπι καπακιού μπουκαλιού 48 κοιλοτήτων, μπορούμε να δούμε ότι το καλούπι χωρίζεται σε δύο μέρη πριν και μετά το καλούπι, υπάρχει ένα αξιοσημείωτο χαρακτηριστικό είναι ότι τόσο το μπροστινό όσο και το πίσω καλούπι, όλες οι κοιλότητες του καλουπιού συναρμολογούνται μαζί, δηλαδή, εάν ένα από τα προβλήματα της κοιλότητας, όπως τρίψιμο καλουπιού, διαρροή καλουπιού, το πάνω μέρος της ανισορροπίας, ολόκληρο το καλούπι πρέπει να αφαιρεθεί από το μηχάνημα, χρειάζεται τουλάχιστον μία ημέρα για την αποσυναρμολόγηση ολόκληρου του καλουπιού για να αφαιρέστε την προβληματική κοιλότητα. Και, στη συνέχεια, αντικαταστήστε το εφεδρικό καλούπι, θα χρειαστεί μια μέρα για να συναρμολογηθεί ένα πλήρες σετ καλουπιού και το καλούπι να εγκατασταθεί στο μηχάνημα και να μαζέψει όλο το νερό. Η όλη διαδικασία είναι πολύ επαχθής φόρτος εργασίας. Ακόμα και υπερωρίες για να αντιμετωπιστούν, είναι αδύνατο να συνεχιστεί η παραγωγή για τουλάχιστον δύο ημέρες. Επειδή η περίπλοκη δομή του καλουπιού έγχυσης, η συναρμολόγηση και η αποσυναρμολόγηση είναι κουραστική, όπως κατά λάθος εγκαταστάθηκε ένα εξάρτημα αλλά απέτυχε να βρει το σφάλμα, με αποτέλεσμα να επανασυναρμολογηθεί και να αποσυναρμολογηθεί το καλούπι και το πάνω και το κάτω καλούπι πολλές φορές, Πετάξτε μπρος-πίσω, αυτό δεν είναι αδύνατο, πιστεύουμε ότι άνθρωποι που έχουν κάνει περισσότερο ή λιγότερο είχαν αυτή την εμπειρία.
Ας αναλύσουμε το καλούπι συμπίεσης, το παρακάτω είναι ένα πικάπ μηχανής κάλυψης 24 κοιλοτήτων, μπορούμε να δούμε το αξιοσημείωτο χαρακτηριστικό του είναι ότι κάθε καλούπι είναι ανεξάρτητο το ένα από το άλλο, μην παρεμβαίνετε, δείτε το παρακάτω σχήμα. Εάν ένα από τα καλούπια έχει διαρροή ή άλλες ανωμαλίες, μπορούμε πολύ εύκολα και εύκολα να αφαιρέσουμε το καλούπι από τη γραμμή του μηχανήματος, δείτε τα παρακάτω βήματα:
Όπως μπορούμε να δούμε, το καλούπι συμπίεσης είναι πολύ πιο απλό από το καλούπι έγχυσης. Γενικά, ο χρόνος φόρτωσης και εκφόρτωσης ενός μόνο καλουπιού στη μηχανή χύτευσης με συμπίεση δεν είναι περισσότερο από 10 λεπτά. Ως εκ τούτου, όταν αντιμετωπίζετε ανώμαλη μούχλα, συντήρηση καλουπιού, Τα πλεονεκτήματα του πλαστικού καλουπιού συμπίεσης καλύτερα από το καλούπι έγχυσης. Από την άλλη πλευρά, το καλούπι έγχυσης είναι πολύ μεγάλο και το βάρος είναι περίπου αρκετούς τόνους. Ο γερανός πρέπει να χρησιμοποιηθεί για την ανύψωση του καλουπιού. Το καλούπι συμπίεσης χρειάζεται μόνο χειροκίνητη εγκατάσταση. Αυτό είναι ένα άλλο σημαντικό πλεονέκτημα του καλουπιού συμπίεσης.
Μετά τη σύγκριση με τη χύτευση με έγχυση και τη χύτευση με συμπίεση, πιστεύω ότι έχουμε μια πολύ σαφή ιδέα του μυαλού, εάν η επιλογή της διαδικασίας χύτευσης με συμπίεση, το μέλλον στη διαδικασία παραγωγής της αντικατάστασης καλουπιού είναι πολύ βολικό, ο χρόνος διακοπής θα μειωθεί σημαντικά, η λειτουργία του μηχανήματος η απόδοση αυξάνεται και χωρίς να ξοδέψετε πολλά χρήματα για την εγκατάσταση του γερανού, εξοικονομώντας την επένδυση του εξοπλισμού.
Δημοφιλείς Ετικέτες: Μηχάνημα χύτευσης συμπίεσης πλαστικού καπακιού, Κίνα, κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο, προσαρμοσμένο