Παράγοντες που επηρεάζουν την πλαστική TE (Tamper Evident) Ανάλυση διαστάσεων καπάκι; Στην χύτευση με έγχυση και τη συνεχή χύτευση με συμπίεση
Εν συντομία: Με την παρούσα εισάγουμε τις δύο τεχνολογίες της πλαστικής φιάλης TE (Tamper Evident) που χρησιμοποιείται σε νερό και ποτά. Μπορεί να θεωρηθεί ως η αναφερόμενη οδηγία της ρύθμισης των διαστάσεων των κεφαλών στην πραγματική παραγωγή, καθώς και του σχεδιασμού πλαστικού καλουπιού καπακιού.
Στον τομέα των μπουκαλιών και των ποτών, υπάρχουν δύο κύριες τεχνολογίες για την κατασκευή πλαστικών καπακιών ΤΕ: χύτευση με συμπίεση και χύτευση με έγχυση, με τα πλεονεκτήματα και την αδυναμία τους. Η παραδοσιακή τεχνολογία χύτευσης καλουπιού φιάλης εφαρμόζεται σε διάφορα σχήματα των καπακιών, ενώ η χύτευση με συμπίεση είναι καλή στην κατανάλωση ενέργειας και η ευέλικτη συντήρηση της μούχλας. Ωστόσο, είτε για έγχυση είτε για συμπίεση, για να επιτευχθεί καλή σφράγιση, ανοικτές και άλλες επιδόσεις, η ακρίβεια στη διάσταση είναι σημαντική.
1. Χύτευση πλαστικού καπακιού
1.1 Τεχνολογία χύτευσης με καπάκι μπουκαλιών
Μέσω κάποιου πειράματος και ανάλυσης, οι ειδικοί καταλαβαίνουν ότι, με την αύξηση του βάρους του καπακιού του μπουκαλιού, ο όγκος γίνεται όλο και μεγαλύτερος, και επομένως μεγαλύτερος σε διάσταση. Στη παραπάνω διαδικασία, η πυκνότητα του καλύμματος φιαλών παραμένει η ίδια.
1.2 Χρόνος ψύξης:
Είτε από την διαισθητική ανάλυση είτε από τα δεδομένα του πειράματος, με τον χρόνο ψύξης του καπάκι στο καλούπι, η θερμοκρασία του καπακιού μειώνεται προφανώς και γραμμικά. Παρόλα αυτά, η ψύξη του καπάκι μετά την απομάκρυνση, υπάρχει και το ίδιο φαινόμενο, χρειάζεται μόνο περισσότερος χρόνος με την ίδια μείωση θερμοκρασίας. Σημαίνει μέσα στον ίδιο χρόνο, η απόδοση ψύξης στο καλούπι είναι καλύτερη από την ψύξη μετά την απομάκρυνση.
Η ταχύτητα ψύξης (℃ / λεπτό) επηρεάζει την πυκνότητα του καλύμματος της φιάλης, με την αύξηση της ταχύτητας ψύξης, η πυκνότητα του κλείστρου μειώνεται. Δηλαδή, εάν ο χρόνος ψύξης αυξάνεται, στο ίδιο βάρος, εάν μειωθεί η πυκνότητα, η διάσταση του καπακιού γίνεται όλο και μεγαλύτερη.
1.3 Θερμοκρασία ρητίνης
Με τη θερμοκρασία της ρητίνης να αυξάνεται, στον ίδιο χρόνο ψύξης, τα τελικά καπάκια που έχουμε είναι σε υψηλότερη θερμοκρασία. Μετά την αποσυναρμολόγηση και τη φυσική ψύξη, σύμφωνα με την αρχή της επέκτασης και της συστολής, η διάσταση του καπακιού γίνεται όλο και μικρότερη. Οι παράμετροι ψεκασμού που σχετίζονται με τη θερμοκρασία της ρητίνης είναι η θερμοκρασία του εξωθητήρα και της μήτρας.
2. Συνεχής διαδικασία τεχνολογίας χύτευσης με συμπίεση
Η διαδικασία χύτευσης με συμπίεση γίνεται με τήξη ρητίνης στην εξώθηση και κοπή τετηγμένου υλικού ως σφαιρίδια ποσότητας από ξύστρα μετά από ύλη που εξέρχεται από την κεφαλή εξώθησης. Στη συνέχεια αφήστε τα σφαιρίδια μέσα στην κοιλότητα του καλουπιού, μέσω χύτευσης, ψύξης και απομάκρυνσης από την επιφάνεια σε ένα κύκλο. Η διαδικασία της μηχανής χύτευσης με συμπίεση καλύμματος φιαλών περιλαμβάνει κυρίως εξώθηση, κοπή υλικού, πτώση υλικού, χύτευση, ψύξη και απομάκρυνση.
2.1 Χρόνος ψύξης
Σε συνεχή χύτευση με συμπίεση, ο χρόνος ψύξης ρυθμίζεται με την ταχύτητα περιστροφής της μηχανής χύτευσης με συμπίεση, (αυτή είναι η χωρητικότητα). Η μικρότερη χωρητικότητα, ο μεγαλύτερος χρόνος ψύξης και τα καπάκια των φιαλών σε χαμηλότερη θερμοκρασία. Μετά την επέκταση και τη συστολή, το καπάκι είναι μεγαλύτερο σε διάσταση.
2.2 Θερμοκρασία ρητίνης
Με την αύξηση της θερμοκρασίας της ρητίνης, μέσα στον ίδιο χρόνο ψύξης, την υψηλότερη θερμοκρασία που έχουμε, μετά την επέκταση και τη συστολή, το καπάκι είναι σε μικρότερη διάσταση.
2.3 Θερμοκρασία καλουπιού
Η υψηλότερη ρυθμισμένη θερμοκρασία καλουπιού, μέσα στον ίδιο χρόνο ψύξης, τα χειρότερα καλύμματα φιαλών ψύχονται στο καλούπι. Η υψηλότερη θερμοκρασία που έχουμε, μετά από επέκταση και συστολή, το καπάκι είναι σε μικρότερη διάσταση.
2.4 Βάρος του καλύμματος φιαλών
Μετά από τη σημαντική εμπειρία των εμπειρογνωμόνων, δείχνει, με την αύξηση του βάρους του καπακιού, η θερμοκρασία του τελικού καπακιού επίσης ανεβαίνει, πράγμα που κάνει τη μικρότερη διάσταση του καπακιού. Στη θεωρητική ανάλυση, η αύξηση του βάρους του καπακιού θα είχε μεγαλύτερα ανώτατα όρια.
Ως εκ τούτου, η προσήλωση βάρους του βάρους του καπάκι, εξαρτάται από το πόσο βάρος αυξάνεται και το επίπεδο της θερμοκρασιακής αλλαγής, αφού αυτοί οι δύο παράγοντες θα αντισταθμίζονται μεταξύ τους.
3. Άλλοι παράγοντες
Εκτός από την παραπάνω τεχνολογία και την παράμετρο της μηχανής, άλλοι παράγοντες επηρεάζουν επίσης την διάσταση του καλύμματος μπουκαλιών, όπως το masterbatch, το πρόσθετο (όπως ο παράγοντας που δεν έχει καθαρισμό), τον χαρακτήρα του υλικού, την απόδοση του καλουπιού (θερμική αγωγιμότητα) κλπ.
Στην πραγματική παραγωγή, το masterbatch έχει επίσης μεγάλη επίδραση στην διάσταση του καπάκι. Σε σύγκριση με τα μη χρωματιστά καπάκια, στην ίδια τεχνολογία παραγωγής, για παράδειγμα, το πορτοκαλί καπάκι είναι μικρότερο, ενώ το χρυσό και πράσινο καπάκι είναι μεγαλύτερο σε διάσταση. Ωστόσο, η λειτουργία του παράγοντα που δεν είναι καθαριστής είναι να επιταχύνει την κρυστάλλωση, να αυξήσει την πυκνότητα, και στη συνέχεια να πάρει μικρότερο όγκο και μικρότερη διάσταση.
Συμπερασματικά:
Πλαστικό Temper Θεωρητικό κάλυμμα χρησιμοποιείται ευρέως σε όλο τον κόσμο, καλά, η τεχνολογία Ε & Α ενός κατασκευαστή μηχανή καλουπιού καπάκι μπουκαλιών είναι σημαντική. Επί του παρόντος, στην Κίνα, εγχώρια υψηλής ακρίβειας, υψηλής απόδοσης, και μακράς διαρκείας καλουπιών καλουπιών καλουπιών και καλουπιών εξαρτώνται κυρίως από τα εισαγόμενα μηχανήματα.
Η Jeepine αφιερώνει στο μπουκάλι Compression Molding Machine (CCM) και το καπάκι συμπίεσης Mold, συγκεντρώνοντας μια καινοτόμο ομάδα Ε & Α με επικεφαλής τους ακαδημαϊκούς.
Προς το παρόν, με την επιθετική Ε & Α, Jeepine έχουν γίνει η κορυφαία επιχείρηση της κινεζικής πριμοδότηση και υψηλής απόδοσης Cap συμπίεση Molding Machine. Επιδιώκουν την υψηλή ποιότητα και να παραμείνει η ανταγωνιστική τεχνολογία είναι σε μηχανή συμπίεσης καλουπιού μπουκάλι καπάκι είναι αμετάβλητη αποστολή μας.
