Πλαστική διαδικασία παραγωγής αντι-κλοπών
1. Μέθοδος ταξινόμησης και χύτευσης πλαστικού καλύμματος φιαλών
Στα μέσα της δεκαετίας του '90 του περασμένου αιώνα, το εμφιαλωμένο ποτό PET που παράγεται από την Coca-Cola Company αντικατέστησε το κάλυμμα από αλουμίνιο με ένα πλαστικό κάλυμμα αντικλεπτικής προστασίας, ωθώντας έτσι το πλαστικό κάλυμμα κατά της κλοπής στο μπροστινό μέρος της συσκευασίας ποτών. Οι παγκοσμίου φήμης μηχανές κάλυψης - Sacmi, Alcoa και Husky, έχουν εισέλθει στην Κίνα και ξεκίνησαν μαζική παραγωγή και εφαρμογή πλαστικών αντικλεπτικών καλύμματα.
1.1 Οι πρώτες ύλες του καλύμματος της φιάλης: κάλυμμα PE, κάλυμμα PP
PE (πολυαιθυλένιο): Η πυκνότητα είναι 0.94-0.96g κυβικό εκατοστό, η θερμοκρασία επεξεργασίας είναι περίπου 220 ° C. το σχετικό PP είναι μαλακό, το κάλυμμα ενός τεμαχίου είναι πιο κοινό. Το PE βασικά χωρίζεται σε τρεις κατηγορίες: πολυαιθυλένιο χαμηλής πυκνότητας υψηλής πίεσης (LDPE), πολυαιθυλένιο υψηλής πυκνότητας (HDPE) και γραμμικό χαμηλής πυκνότητας πολυαιθυλένιο (LLDPE). Γενικά, το υλικό καλύμματος είναι συνήθως κατασκευασμένο από πολυαιθυλένιο υψηλής πυκνότητας (HDPE).
ΡΡ (πολυπροπυλένιο): Η πυκνότητα είναι 0,9-0,91 g κυβικό εκατοστό, η θερμοκρασία επεξεργασίας είναι περίπου 220 ° C.
Σύγκριση:
(1) Η πυκνότητα ΡΡ είναι μικρότερη από την ΡΕ, η δύναμη ΡΡ, ακαμψία, σκληρότητα, αντοχή στη θερμότητα είναι καλύτερη από την ΡΕ, μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε περίπου 100 μοίρες.
(2) Το PE είναι μαλακότερο από το ΡΡ, επομένως το κάλυμμα ενός τεμαχίου είναι συνήθως κατασκευασμένο από υλικό ΡΕ.
(3) Τα υλικά ΡΕ και ΡΡ είναι κοντά μεταξύ τους και μπορούν να χρησιμοποιηθούν για συσκευασία τροφίμων.
1.2 Η μορφή: ένα κάλυμμα ενός τεμαχίου και ένα κάλυμμα διπλού τεμαχίου
Κάλυμμα ενός τεμαχίου: Δεν υπάρχει στεγανοποιητικό στοιχείο στο καπάκι του φιαλιδίου, ολόκληρο το υλικό κάλυψης είναι το ίδιο και σφραγίζεται από τη φλάντζα ή το εσωτερικό πώμα.
Κάλυμμα διπλού τεμαχίου: Υπάρχει ένα παρέμβυσμα μέσα στο καπάκι του φιαλιδίου, το υλικό φλάντζας είναι μαλακό και η δύναμη σφράγισης του παρεμβύσματος συμπίεσης χρησιμοποιείται για τη διατήρηση της φλάντζας.
Σύγκριση:
(1) Το κάλυμμα ενός τεμαχίου δεν είναι γεμισμένο, δεν χρειάζεται μηχανή μαξιλαριού, οπότε ο εξοπλισμός επενδύεται λιγότερο από το κάλυμμα δύο τεμαχίων. Και η τιμή του υλικού φλάντζας είναι μεγαλύτερη από το διπλάσιο του κόστους του καλύμματος και το κόστος του ενιαίου καλύμματος είναι χαμηλότερο από το κόστος του διπλού καλύμματος.
(2) Το κάλυμμα ενός τεμαχίου έχει υψηλές απαιτήσεις για το μέγεθος και το σχήμα του στόματος της φιάλης. το κάλυμμα διπλής όψεως μονό τεμάχιο σφραγίζεται από την δύναμη επαναφοράς της πτυχής δίπλωσης πιέζοντας το εξωτερικό άκρο και την ακραία επιφάνεια του στομίου της φιάλης. το εσωτερικό κάλυμμα τύπου μονής υποδοχής είναι η εξωτερική διάμετρος του εσωτερικού βύσματος. Έχει ένα αποτέλεσμα σφράγισης με την προσαρμογή παρεμβολής στην εσωτερική διάμετρο του στομίου της φιάλης. Το παρέμβυσμα του καλύμματος διπλού τεμαχίου είναι μαλακό και έχει μεγάλη ανοχή για το ελάττωμα του στόματος της φιάλης.
1.3 Η διαδικασία παραγωγής: Κάλυμμα έγχυσης με έγχυση, κάλυμμα καλούπι συμπίεσης
Η διαδικασία παραγωγής του καλύμματος χύτευσης με έγχυση είναι:
Η μηχανή αναρρόφησης απορροφά το αναμεμιγμένο υλικό μέσα στο κύλινδρο της μηχανής χύτευσης με έγχυση, θερμαίνει την στην κοιλότητα του καλουπιού μέσα στο κάνιστρο, εγχέεται μέσα στην κοιλότητα του καλουπιού, ψύχει και σχηματίζει το καλούπι στην κοιλότητα και έπειτα κόβει και μαξιλάρια. Ολοκλήρωση της παραγωγής καλουπιών με έγχυση.
Η διαδικασία παραγωγής του καλουπιού με συμπίεση είναι:
Η μηχανή αναρρόφησης απορροφά το αναμεμειγμένο υλικό μέσα στο κύλινδρο της μηχανής χύτευσης με συμπίεση και μετά από θέρμανση στον κύλινδρο μέχρι την ημι-τήξη κατάσταση πλαστικοποίησης, εξωθείται ποσοτικά στην κοιλότητα του καλουπιού και τα ανώτερα και κατώτερα καλούπια συσφίγγονται, χυτεύονται με συμπίεση και ψύχεται σε σχήμα και απογείωση. Το καλούπι στη συνέχεια κόβεται και τοποθετείται με επένδυση για να ολοκληρωθεί η παραγωγή των καλουπιών με συμπίεση.
Σύγκριση:
(1) Το κάλυμμα χύτευσης με έγχυση χρειάζεται να θερμαίνει το υλικό στην κατάσταση τήγματος, η θερμοκρασία είναι περίπου 250 ° C. η χύτευση με συμπίεση πρέπει να θερμαίνεται μόνο στους 180 ° C, η κατανάλωση ενέργειας του καλύμματος χύτευσης με έγχυση είναι υψηλότερη από αυτή του καλύμματος της χύτευσης με έγχυση.
(2) Η θερμοκρασία επεξεργασίας με χύτευση με συμπίεση είναι χαμηλή, η ποσότητα συρρίκνωσης είναι μικρή και το μέγεθος του καλύμματος είναι σχετικά ακριβές.
(3) Η χύτευση με έγχυση όλες οι κοιλότητες ταυτόχρονα και η εξώθηση ενός υλικού καλύμματος κάθε φορά. Η πίεση εξώθησης της χύτευσης με συμπίεση είναι μικρή και η πίεση που απαιτείται για τη χύτευση με έγχυση είναι σχετικά υψηλή.
(4) Το καλούπι έγχυσης είναι ογκώδες και η αντικατάσταση μιας ενιαίας κοιλότητας είναι ενοχλητική. κάθε κοιλότητα της χύτευσης με συμπίεση είναι σχετικά ανεξάρτητη και μπορεί να αντικατασταθεί ξεχωριστά.
(5) Η μηχανή κλεισίματος με συμπίεση είναι μια ειδική μηχανή καλύμματος, υπάρχει ένα σχέδιο απομάκρυνσης ειδικά για το πώμα. η μηχανή καλουπώματος έγχυσης καλύμματος δεν έχει βασικά ειδικό σχεδιασμό για το πώμα, έτσι ώστε το καπάκι συμπίεσης να μπορεί να φτιαχτεί σε ένα στόμιο κουδουνιών και ο ρυθμός κάλυψης είναι υψηλός. , οι χρήστες προτιμούν να χρησιμοποιούν.
2. Η κατεύθυνση ανάπτυξης πλαστικών αντικλεπτικών καπακιών
2.1 Το καλυμμένο με συμπίεση κάλυμμα αντικαθιστά το κάλυμμα χύτευσης με έγχυση
Αν και η χύτευση με συμπίεση είναι μια νέα διαδικασία που έχει προκύψει τα τελευταία 10 χρόνια, έχει παρουσιάσει μια ισχυρή πρόκληση για την αιωνόβια διαδικασία χύτευσης με έγχυση και έχει επιτύχει ένα συντριπτικό πλεονέκτημα. Προς το παρόν, το καλούπι με συμπίεση καλύπτει περισσότερο από το 80% της Coca-Cola, Pepsi, Uni-President και Master Kong. Τα ποτά τσαγιού της Wahaha και η σόδα, ο χυμός Huiyuan PET, κλπ. Έφτασαν το 100%. Η διαδικασία χύτευσης με συμπίεση καλύπτει το 70% του συνόλου του κόσμου, αντιπροσωπεύοντας περισσότερο από το 60% της μετοχής της Κίνας. Από το 2001, ο αριθμός των συσκευών χύτευσης με συμπίεση που αγοράστηκαν από Κινέζους πελάτες υπερέβη σε μεγάλο βαθμό τον εξοπλισμό της χύτευσης με έγχυση.
2.2 Η εφαρμογή του μονοκόμματου καλύμματος και του μικρού καλύμματος αυξάνεται σταδιακά
Από το 2002, οι παγκόσμιες πετροχημικές πρώτες ύλες έχουν γενικά αυξηθεί στην τιμή, ενώ η τιμή των καπακιών φιαλών έχει μειωθεί. Ως εκ τούτου, είναι πιο ενθαρρυντικό να αναζητούν νέες τεχνολογίες για τη μείωση του κόστους. Προκειμένου να μειωθεί καλύτερα το κόστος, οι άνθρωποι εστίασαν την προσοχή τους στο στόμα φιαλών PET, καθιστώντας το στόμα του φιαλιδίου συντομότερο, έγιναν τα ευνοϊκά μέτρα τους. Η εταιρεία Coca-Cola εφάρμοσε για πρώτη φορά το πρότυπο για το στόμα μπουκαλιών του 1881 στην Κίνα και η εφαρμογή του καλύμματος ενός τεμαχίου και του καλύμματος φιάλης 1881 αυξήθηκε σταδιακά. .
3.Οι απαιτήσεις ποιότητας του καπακιού:
(1) Η εμφάνιση του καλύμματος της φιάλης: πλήρες σχήμα, πλήρης δομή, χωρίς προφανή συρρίκνωση, φυσαλίδες, αγκάθια, ελαττώματα, ομοιόμορφο χρώμα, καμία ζημιά στη γέφυρα σύνδεσης δακτυλίου αντικλεπτικής προστασίας. Το εσωτερικό μαξιλάρι πρέπει να είναι επίπεδο, χωρίς εκκεντρότητα, ζημιά, ακαθαρσίες, φλας και στρέβλωση.
(2) Η ροπή ανοίγματος: η μέγιστη ροπή που απαιτείται κατά το άνοιγμα του συσκευασμένου αντικλεπτικού καλύμματος. η ροπή ανοίγματος είναι μεταξύ 0.6Nm και 2.2Nm.
(3) Η ροπή στρέψης: περιστροφή του κλεμμένου δακτυλίου, η απαιτούμενη μέγιστη ροπή, η ροπή στρέψης δεν είναι μεγαλύτερη από 2.2Nm.
(4) Η απόδοση στεγανοποίησης: 200kpa χωρίς καπάκι φιάλης αερίου ποτό δεν διαρρέει, 350kpa δεν καλύπτει? καπάκι μπουκάλι αερίου ποτό 690kpa δεν διαρρέει, 1207kpa δεν καλύπτει? (νέο πρότυπο)
(5) Η ελαστική σταθερότητα: καμία έκρηξη, καμία παραμόρφωση, αναστροφή χωρίς διαρροή (καμία διαρροή).
(6) Η απόδοση της πτώσης: καμία διαρροή, καμία ρωγμή, καμία απογείωση.
(7) Η απόδοση του στεγανοποιητικού δακτυλίου από το γράσο: η καθαρή φιάλη γεμίζεται με αποσταγμένο νερό, σφραγίζεται με κάλυμμα μπουκαλιού και στη συνέχεια τοποθετείται πλευρικά στον επωαστήρα 42 ° C για 48 ώρες, από τη στιγμή που στέκεται για να παρατηρηθεί αν υπάρχει λίπος στο επίπεδο υγρού στη φιάλη. Η δοκιμή τερματίζεται εάν υπάρχει λάδι.
(8) Η γωνία διαρροής: Το συσκευασμένο δείγμα τραβιέται σε ευθεία γραμμή μεταξύ του καλύμματος και του δακτυλίου στήριξης του λαιμού της φιάλης. Περιστρέψτε το καπάκι αργά αριστερόστροφα μέχρι να σταματήσει η διαρροή ή η διαρροή. Μετρήστε τη γωνία μεταξύ της γραμμής σήμανσης καπακιού και του δακτυλίου υποστήριξης. (Το εθνικό πρότυπο απαιτεί ασφαλείς επιδόσεις ανοίγματος, το αρχικό πρότυπο απαιτεί λιγότερο από 120 °, τώρα το καπάκι δεν αποσπάται πλήρως, το καπάκι δεν πετάει)
(9) Η γωνία του δακτυλίου: το συσκευασμένο δείγμα, τραβήξτε μια ευθεία γραμμή μεταξύ του καλύμματος της φιάλης και του δακτυλίου στήριξης του στομίου φιάλης. Περιστρέψτε το καπάκι αργά και αριστερόστροφα και σταματήστε αμέσως μόλις σπάσει ο δακτύλιος ρήξης του καπακιού. Μετρήστε τη γωνία μεταξύ της γραμμής σήμανσης καπακιού και του δακτυλίου υποστήριξης.
4. Συσκευασία, αποθήκευση και χρήση του καλύμματος φιάλης:
(1) Συσκευασία
Σε ένα καθαρό περιβάλλον με σκόνη, χρησιμοποιήστε μια πλαστική σακούλα που συμμορφώνεται με την ασφάλεια και την υγιεινή των τροφίμων στο χαρτοκιβώτιο και συσκευάστε την στην καθορισμένη ποσότητα. Και τοποθετήστε το πιστοποιητικό προϊόντος στη συγκεκριμένη θέση του πακέτου.
(2) Αποθήκευση
Το προϊόν πρέπει να φυλάσσεται σε αεριζόμενη, ξηρή, μη οσμή, μη τοξική, αβλαβή αποθήκη. Η περίοδος αποθήκευσης δεν πρέπει να υπερβαίνει τους έξι μήνες. Εάν υπερβαίνει την περίοδο αποθήκευσης, πρέπει να επαναπιστοποιηθεί πριν να μπορέσει να χρησιμοποιηθεί.
(3) Χρήση και απαιτήσεις
Το καπάκι (ειδικά το καπάκι PP) αυξάνει την ευθραυστότητα σε χαμηλές θερμοκρασίες. Όταν η θερμοκρασία του χώρου αποθήκευσης καπακιού είναι κάτω από 18 ° C, το καπάκι πρέπει να τοποθετηθεί σε περιβάλλον με θερμοκρασία άνω των 18 ° C για 24 ώρες πριν τη χρήση.
Η εταιρεία μας προσφέρει 24cavities / 36cavities / 48cavities καπάκι μηχανές συμπίεσης καπάκι στην παγκόσμια αγορά. Η χωρητικότητά τους είναι 24000pcs / h ~ 90000pcs / h ποια πρώτες ύλες είναι PP / PE. Παράγουμε τόσο μονοκόμματο κάλυμμα και κάλυμμα διπλό τεμάχιο.
Τα χαρακτηριστικά του CCM μας είναι τα εξής:
Α. Η διεργασία χύτευσης με περιστροφική πίεση και προηγμένο υδραυλικό σύστημα muti συνεπάγεται την εξαιρετικά σταθερή και ακριβή παραγωγή
Β. Συνεχής υψηλή ταχύτητα περιστροφής, μικρός χρόνος κύκλου και υψηλή απόδοση παραγωγής
Γ. Λιγότερη κατανάλωση ενέργειας στη διαδικασία θέρμανσης και ψύξης. Μη καυτός δρομέας, εξοικονομείτε ενέργεια αποτελεσματικά
Δ.Δεν πρώτης ύλης σπαταλιέται σε διαρροή και ζεστό κύκλωμα δρομέα, Κάθε μεμονωμένος κόκκος πρώτης ύλης χρησιμοποιείται πλήρως
Εσωτερική κλειδαριά πόρτας μηχανής E.Safe, διακόπτης έκτακτης διακοπής, άκαμπτο περίβλημα μηχανής, πιστοποίηση U / L
F.Fully αυτόματη στην παραγωγή γραμμών, δεν αγγίζει το χέρι, αποφεύγεται η μόλυνση
Big Bulk, Μεγάλη Έκπτωση!