Σε σύγκριση με μούχλα έγχυσης και συμπίεσης, Mold είναι το πιο σημαντικό μέρος, το οποίο μπορεί να ειπωθεί ως "καρδιά" του μηχανήματος κατασκευής καπακιού. Η πλαστική μηχανή καλύμματος λειτουργεί σταθερά για μεγάλο χρονικό διάστημα λόγω καλής ποιότητας πρώτης ύλης και υψηλής ακρίβειας χύτευσης συμπίεσης . Δεν υπάρχει αμφιβολία ότι η ποιότητα της μούχλας συμπίεσης καλύμματος έχει ήδη αποφασίσει την ποιότητα του καπακιού 80%.
Όπως γνωρίζουμε, ακόμα και η καλής ποιότητας μούχλα συμπίεσης, υπάρχουν κάποια προβλήματα που συνέβησαν όταν ήταν η παραγωγή. Στη συνέχεια, ο κατασκευαστής της μηχανής κατασκευής καπακιού μπουκαλιών πρέπει να συναρμολογήσει ή να αποσυναρμολογήσει το καλούπι καπακιού όταν προκύψουν προβλήματα. Και πρέπει επίσης να διατηρήσουν το καλούπι συμπίεσης.
Πρέπει να αλλάξετε το καλούπι όταν η γραμμή παραγωγής παράγει διαφορετικούς τύπους καπακιών.
Ως εκ τούτου, πρέπει να εξετάσουμε την κατάσταση δυσκολίας της αλλαγής μούχλας.
Εάν μπορούμε να αλλάξουμε εύκολα το καλούπι καπάκι, θα αυξήσει την αποδοτικότητα της παραγωγής.
Θα εισαγάγουμε το πλεονέκτημα της αλλαγής μούχλας σε σύγκριση με την τεχνολογία συμπίεσης και έγχυσης.
Ας δούμε το καλούπι έγχυσης, το ακόλουθο είναι ένα καλούπι καπάκι μπουκαλιών 48 κοιλοτήτων, μπορούμε να δούμε ότι το καλούπι είναι χωρισμένο σε δύο μέρη πριν και μετά το καλούπι, υπάρχει ένα αξιοσημείωτο χαρακτηριστικό είναι ότι τόσο εμπρόσθιο όσο και οπίσθιο καλούπι, όλη η κοιλότητα Συγκεντρώνονται μαζί, δηλαδή εάν ένα από τα προβλήματα κοιλότητας, όπως τρίψιμο μούχλας, διαρροή μούχλας, η κορυφή της ανισορροπίας, ολόκληρο το καλούπι πρέπει να αφαιρεθεί από το μηχάνημα, χρειάζεται τουλάχιστον μια ημέρα για την αποσυναρμολόγηση ολόκληρης της μήτρας προκειμένου να αφαιρεθεί η κοιλότητα προβλημάτων και στη συνέχεια να αντικατασταθεί το εφεδρικό καλούπι, θα χρειαστεί μια μέρα για να συναρμολογηθεί ένα πλήρες σετ καλουπιών και το καλούπι τοποθετηθεί στο μηχάνημα και να πάρει όλο το νερό. Η όλη διαδικασία είναι πολύ δυσκίνητη φόρτο εργασίας, Ακόμη και υπερωρίες για να ασχοληθεί με, είναι αδύνατο να επαναλάβει την παραγωγή τουλάχιστον δύο ημέρες.Επειδή η μούχλα σύνθετη δομή, συναρμολόγηση και αποσυναρμολόγηση κουραστική, όπως εγκαθίσταται κατά λάθος ένα στοιχείο, αλλά απέτυχε να βρει το σφάλμα, με αποτέλεσμα να επανασυναρμολογήσετε και να αποσυναρμολογήσετε το καλούπι και το ανώτερο και κατώτερο καλούπι αρκετές φορές, Τραβήξτε εμπρός και πίσω, αυτό δεν είναι αδύνατο, πιστεύω ότι οι άνθρωποι που έκαναν περισσότερο ή λιγότερο είχαν αυτή την εμπειρία.
Ας αναλύσουμε το καλούπι συμπίεσης, το ακόλουθο είναι ένα περιστρεφόμενο πιάτο μηχάνημα καλύψεως 24 κοιλοτήτων, μπορούμε να δούμε το αξιοσημείωτο χαρακτηριστικό του είναι ότι κάθε καλουπία είναι ανεξάρτητο το ένα από το άλλο, μην παρεμβαίνουμε, δείτε το παρακάτω σχήμα.
Εάν διαρρεύσει μία από τις μήτρες ή άλλες ανωμαλίες, μπορούμε πολύ εύκολα και εύκολα να αφαιρέσουμε το καλούπι από τη γραμμή του μηχανήματος, δείτε το σχήμα
Όπως μπορείτε να δείτε, το καλούπι συμπίεσης είναι πολύ απλούστερο από το καλούπι έγχυσης. Γενικά, ο χρόνος φόρτωσης και εκφόρτωσης ενός μόνο καλουπιού στη μηχανή χύτευσης με συμπίεση δεν υπερβαίνει τα 10 λεπτά. Ως εκ τούτου, όταν ασχολείται με την ανώμαλη φόρμα, τη συντήρηση καλουπιού, Τα πλεονεκτήματα της πλαστικής μήτρας συμπίεσης καλύτερα από το καλούπι έγχυσης. Από την άλλη πλευρά, το καλούπι έγχυσης είναι πολύ μεγάλο και το βάρος είναι γύρω από αρκετούς τόνους. Ο γερανός πρέπει να χρησιμοποιηθεί για την ανύψωση του καλουπιού. Το καλούπι συμπίεσης χρειάζεται μόνο χειροκίνητη εγκατάσταση. Αυτό είναι ένα άλλο σημαντικό πλεονέκτημα του καλουπιού συμπίεσης.
Μετά από τη σύγκριση με χύτευση με έγχυση και χύτευση με συμπίεση, πιστεύω ότι έχουμε μια πολύ σαφή ιδέα του μυαλού, αν η επιλογή της διαδικασίας χύτευσης συμπίεσης, το μέλλον στη διαδικασία παραγωγής της αντικατάστασης καλούπι είναι πολύ βολικό, downtime Θα μειωθεί σημαντικά, την αύξηση της απόδοσης και χωρίς να ξοδεύει πολλά χρήματα για την εγκατάσταση του γερανού, εξοικονομώντας έτσι επενδύσεις στον εξοπλισμό.